工业互联网为江门制造插上腾飞翅膀
接入工业互联网平台的加工设备正在进行精密加工
文/图 陈卓栋 彭纪宁 谭耀广
今年6月，全国第一个工业互联网示范基地和培训中心——“工业互联网产业联盟实训基地”在江门揭牌成立。记者了解到，该基地集工业互联网生产、科研、人才培养和展示于一体。江门云科智能装备有限公司副总经理张晓鸣形容，该基地肩负着市场培育、宣讲、营造工业互联网氛围等重任，希望能够把江门打造成粤港澳大湾区工业互联网应用的样板，“工业互联网就是制造业的未来。江门的传统支柱型产业如摩托车产业、水暖卫浴产业等，都涉及机械加工领域，希望通过互联网帮助其实现智能化生产，真正搭上工业互联网的快车实现转型升级”。
作为广东传统的制造业城市，江门制造业虽然基础深厚，但产业形态老旧、亟待转型升级。而工业互联网概念的提出，为江门制造重振雄风提供新的机遇。今年5月，江门出台了《江门市深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网工作方案》，希望通过深入推进“互联网+”，形成制造业与网络相互促进、同步提升的良好格局，有力推动江门市现代化经济体系建设，打造全省乃至全国领先的产业发展和应用示范区。
国内先进平台落户江门
神州数码董事长郭为形容，工业互联网强调的是互联网在工业领域的深入应用，其核心主要有4个层次，包括设备的智能化、车间的自动化、设备的智能化以及社会全生产要素供应的网络化。“工业互联网产业联盟实训基地”很好地展示了这4个层次的内涵。
资料介绍，“工业互联网产业联盟实训基地”位于江门高新区，占地面积4200余平方米，以基于“工业互联+云服务+智能终端”创新模式的iSESOL工业互联网平台为核心，专注于机械加工行业垂直领域，目标是实现区域高端制造业产业升级，支持制造业小微双创的发展。
走进基地，记者发现，一台台智能机床、工业机器人整齐排列，这些设备都接入了iSESOL工业互联网平台。机床控制界面上，系统安装的工业App帮助机床完成不同需求的高精度加工。同时，通过电脑演示，可以清晰地看到在iSESOL工业互联网平台内客户下单、个性化定制、线上设计、产能对接、供应链协同、设备加工等全过程，显示插上“互联网+”翅膀的制造业，如何完善产业链对接流程、提高生产效率。
记者了解到，iSESOL工业互联网平台是一款加工领域的云制造服务平台，通过将客户、生产设备、供应链、设计等环节纳入工业互联网体系，打造面向制造业全产业链开放的工业互联网平台，形成企业间的设计、供应、制造和服务等机加工生产全环节并行组织和协同能力，促进生产、经营模式的改变。用一个简单的比喻形容，iSESOL工业互联网平台就是制造业的“阿里巴巴”。2016年6月，江门市与沈阳机床、智能云科等共同成立了江门云科，致力在江门高新区打造智能制造示范园区。于是，由智能云科打造的iSESOL工业互联网平台便顺理成章地落户江门。
江门市副市长许晓雄认为，智能云科iSESOL工业互联网平台落户江门，是沈阳机床、智能云科和江门市政府一拍即合、一锤定音的战略项目，为打造中国工业互联网产业示范、推进区域智能制造产业升级起到了很好的样板作用。
本地生产线另辟蹊径
除了引进智能云科iSESOL工业互联网平台外，江门高校也在为本地工业互联网发展另辟蹊径。
一位同学输入自己编辑的程序，用摄像头指挥机器人抓取设备前方的模型方块，一旁的老师正在指导……在位于江门的广东南方职业学院，机电一体技术专业的同学们正集中在工业4.0产学研一体智能制造生产车间视觉检测系统前上课。
据记者了解，早在2015年，广东南方职业学院就结合江门市制造企业升级换代的需求，发挥职业高校应用型人才培养的优势，投入建成了工业4.0产学研一体智能制造生产车间。这是一个基于机器人智能制造的现代“无人车间”，车间不仅用于学院日常教学，还与企业合作进行产品生产。
记者看到，车间里汇集ABB、库卡、发那科、安川4大世界品牌、十余种类型的机器人，可以实现车、焊、磨、喷等各种加工功能。南方职业学院龚自康教授告诉记者，这些机器人现已实现全面网络化，未来工厂可以远程下单，进行个性化产品定制。“车间设计符合柔性生产的需求，将为企业实现产业升级提供设计方案和实验平台。”龚自康说。
据悉，在远程下单、个性化产品定制等方面，该生产线已初具工业互联网平台规模。但与iSESOL工业互联网平台追求全产业链整合的横向发展不同，该生产线在制造环节上走出一条纵向发展道路。
切合江门制造提供解决方案
走进位于江门市江海区的广东威铝铝业股份有限公司，50台国内最新的智能数控机床正在紧张地运行。“数控机床通过数据采集、分析，可以将产品的各项生产数据直接上传到云端，”公司业务经理陈鸿辉告诉笔者，“对于企业来说，时间就是金钱。新设备的投入使用，能让我们第一时间就了解到更多生产环节的细节。” 记者了解到，威铝铝业使用的这些智能数控机床，正是接入了智能云科iSESOL工业互联网平台，它的应用为威铝铝业等企业的升级转型提供了广阔的空间。
记者了解到，江门希望利用工业互联网平台，深入推进传统制造业的“互联网+”，走出制造业升级转型的新路子。《江门市深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网工作方案》提出，江门围绕省提出的汽车、家电、电子信息、机器人等四个产业主攻方向，并结合江门市优势产业和产业集群发展情况，充分利用落户江门市的智能云科iSESOL等智能制造平台，重点推动摩托车、五金、造纸、水暖卫浴、食品等优势传统行业企业“上云上平台”，加快面向制造业数字化转型、标准化模块化工业互联网应用服务新业态新模式的发展。
据悉，围绕这一工作方案，智能云科为江门提供了相应行业应用场景进行工业互联网应用的解决方案。如卫浴行业自动化加工单元，整套系统由4台i5M4.5智能加工中心(带第四轴)，4套自动料库，1套i5A7.4地轨关节机器人自动化单元组成，具备水龙头类产品的中小批量混序加工能力，能够满足卫浴行业中小批量订单的典型需求特点。此外，还有3C行业自动化加工单元、教育双创智能单机系统等多套解决方案，供江门企业选择。
结成联盟提高工业互联网水平
对于工业互联网应用，江门志存高远。《江门市深化“互联网+先进制造业”发展工业互联网工作方案》提出，到2020年，江门将初步建成低成本、低时延、高可靠、广覆盖的工业互联网网络基础设施，初步形成涵盖工业互联网关键核心环节的完整产业链，培育形成2个左右具备较强实力、行业主导的工业互联网平台、5至10家技术和模式领先的工业互联网服务商，打造以平台为核心的工业互联网产业生态；引导1000家中小企业将信息技术基础设施与业务应用系统“上云”，促进制造业加快数字化转型，打造全省工业互联网示范基地。
为了加快推进示范基地的打造，江门于今年5月成立了江门市工业互联网联盟。目前，联盟成员涵盖了本地制造业企业，工业互联网平台服务商、解决方案商、咨询服务商，高等院校、科研院所、行业协会等共31个成员单位。
江门市政府副秘书长黄俊伟介绍，江门市工业互联网联盟的成立，是江门市工业互联网应用推广工作的里程碑，更是一个起跑点。将有力推动江门市现代化经济体系建设，打造全省乃至全国领先的工业互联网产业发展和应用示范区。将充分发挥江门市工业互联网沟通平台的作用，促进本地工业互联网行业内的交流与合作；聚集产业生态各方优秀资源，形成江门工业互联网产业生态资源池；对接江门企业需求，促进本地制造业与互联网融合发展；营造工业互联网应用氛围，从而整体提升江门市制造业水平。
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